塑料模具CAM技术是计算机集成制造的核心，在CAD中设计的结果(零件)，经过CAPP工艺编排产生工艺流程图后，最终在CAM中进行加工轨迹生成与仿真，产生数控加工用代码。从而控制数控机床进行加工。可以说，CAM系统功能强弱直接决定着推个设计过程的成败，CAD的效益最终也是通过CAM体现出来。因此，在目前产品更新周期短、质量要求高、零件形状复杂的情况下，数控加工将成为制造行业最为主要的加工手段时，CAM系统的作用就显得非常重要了。

  一般，我们理解CAM的内容为利用计算机辅助编制数控机床加工指令。故CAM系统一般包括零件几何造型、零件加工轨迹定义、零件加工过程仿真、生成数控加工代码(NC代码)等功能。

塑料模具CAM系统也由硬件与软件组成。硬件是各种NC机床及CNC机床，其中包括立式、卧式加工中心、CNC线切割机床、CNC电加工机床及NC铣床等。软件是各种加工指令。这种加工折令通过光缆直接将汁算机箱出的加工信息传递到各数控机床，以控制其运转，这种方式被称为直接数控，也称DNC,图19-12所示是模具制造CAM系统的构成形式。该系统具有直接数控的功能，即由主计算机直接向各数控机床发出加工信息。