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半闭式压力机漏油原因分析
时间:2015-07-28 12:12:32来源:{dede:field.source/} 作者:未知} 点击:
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半闭式压力机漏油原因分析
漏油是一个不可忽视的问题,漏油严重影响设备的正常运转以及其工作效率和使用寿命,并引起环境污染,浪费能源。
造成漏油的基本原因是密封部位内外侧的压力差或浓度差使流体流动，以及密封上有间隙，使流体溢出。但需要注意的是相对运动的结合面间保持有压力的薄层流体膜并不会引起泄漏，而是起着降低密封部位的摩擦与磨损以及防止其发热的作用。
根据半闭式压力机的结构特点及油封密封特性，下面针对出现泄漏的原因进行分析。
一般来说，漏油与配偶件结构设计、密封件制造质量、产品加工装配质量以及储运保养和工作条件有关。主要漏油原因有以下几点 ：
( 1 )配偶件设计结构不合理，如选用的密封件不能满足工作压力以及速度与温度方面的要求，与介质、环境条件不相适应，安装密封件的沟槽设计不当，间隙与压缩量选择不合理，未注意防振均压疏导等。
查找相关件图纸 ，零部件的设计尺寸公差及粗糙度均在合理的范围内，但仔细研究图1所示结构发现漏油和累积同轴度误差有关。图1中，有几个因素影响油封与驱动轴的同轴度，分别为：①前后机身孔的同轴度；②飞轮座与机身配合孔的间隙；③前轴承与机身孔的配合问隙 ；④后轴承与机身孔的配合间隙；⑤轴承游隙；⑥密封圈距离支承位置较远，同轴度误差通过扛杆作用被放大。在实际检测中该结构的综合 同轴度误差很难控制，这也是导致漏油的一个主要因素。
其次，因为齿轮结构大多采用斜齿轮结构，斜齿轮结合平稳、噪声低、承载力强，但存在轴向力，故轴承必须能够承受轴向力。图1结构中的调心轴承在旋转过程中，相当于推进器，导致油封需要承受一定的油乐。这也是泄漏的一个次要原因 。
(2 )配偶件制造与装配质量差。如配偶件的加工精度和表面粗糙度未达到要求，加工方法不合理(如加工纹理不当)，当安装时密封件通过尖锐棱边时由于未加保护而损失唇口，外界杂物的混入等。
(3 )密封件质量不好。如密封件结构设计不合理，材质不好，制造工艺和精度差，模具有缺陷等。
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