液压压力机使用的过程中液压油难免会被污染，本文主要就液压压力机液压油常见的污染途径以及解决措施为大家简单介绍一二。

1、液压压力机油液中侵入空气。液压压力机油液中侵入少量空气，可在油箱中发现针状气泡。这时.油液即容易变质，以致不能使用。同时，液压系统会出现振动、噪声、压力波动、液压元件工作不稳定、运动部件产生爬行、换向冲击、定位不准或动作错乱等故障。液压油空气的侵入主要是因管接头、液压泵、液压阀、液压缸等的密封不良及油液质量差(消泡性不好)等原因引起的。防止液压压力机液压油空气侵入的方法是及时更换不良密封件，经常检查管接头及液压元件的连接处并及时将松动的螺母拧紧等。

2、液压压力机油液中混入水分。油液中混入一定量的水分后，会变成乳白色.甚至变质.不能继续使用。液压压力机油液含有水分的可能原因是:从油箱盖上进入冷却液;水冷却器或热交换器渗漏;存放工作油的油桶底部有水(当油桶露天保管时，尤其应注意)及湿度大的空气由空气滤清器进入油箱等。防止液压压力机油液混入水分的主要方法是严防由油箱箱盖进入冷却液和及时更换破损的水冷却器、热交换器。若油中含水量过大，应采取有效措施将水分去除或更换新油。

3、液压压力机油液中混入各种杂质。油液中混入切屑、金属粉末、砂土、灰渣、木屑、纤维或由于密封圈、油箱涂漆等被油侵蚀及油液变质，使油液中产生胶状物质、沥青等杂质.从而导致故障的发生或严重地影响系统的工作性能。油中混入杂质，还会加快元件的磨损.降低元件的寿命。防止杂质混入液压压力机液压油的方法.主要是灌油前要仔细清洗油箱;向油箱加油时，要加过滤网;在设备使用时，要将油箱覆盖严密，并及时更换变质的密封件，及时清理过滤器和定期换油。若发现油液杂质含量较大.也可进行几次过滤之后再用。

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