在注射成型中，如果模具设计不合理则可能在塑件表面出现熔接缝、充填不足、表面烧伤、翅曲、缩痕及残余应力等缺陷。一旦模具制造完成后发现上述缺陷，再对模具进行修整非常麻烦，严重时会造成模具报废。现在可以利用计算机模拟功能对初步设计构思进行模拟。发现问题即可对设计进行修改.直到整个成型过程满意为止。

通常用于对决定注射件品质的结品度和分子取向等微细结构进行预测的计算机模拟系统。它能正确地预测出塑件的性能。

如果利用图形系统愉人塑件的三维形状进行分析.则计算机模拟系统以三维彩色图形显示其预洲结果。用于注射模设计和制造的注射成型模拟工具的使用方法正在逐步简化。随着形状模型及三维图形显示方法的不断进步.现在正在形成从塑件设计分析、模具设计、模具制造到注射成型为止的高救率一体化系统。

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