九种原因造成四柱压力机加工过程中模具带料

  我们都知道四柱压力机在日常生活中各个方面扮演着加工能手的角色，小到一副眼镜架，大到日常跑在马路上的汽车都是其加工的范围内，在使用四柱压力机冲压加工过程中，模具带料现象比较严重，这是怎么回事呢？据四柱压力机厂家工程师分析：模具带料对四柱压力机造成的危害比较大，会导致上模冲头损坏或断裂，损坏四柱压力机的夹钳及正在生产的板材，严重的还会损坏防护罩。

  四柱压力机模具带料是指在正常情况下，上模冲头与板材不能及时的脱开或者完全不能脱开而造成的。模具带料对四柱压力机影响比较大，应及时找出故障原因采取相应措施进行处理。根据众友技术人员10多年的加工生产经验，总结出导致四柱压力机模具带料的原因有以下9种：

  1、送料的速度过快而弹簧不太灵敏。

  2、长期使用模具导致模具的弹簧受损疲劳或断裂。

  3、模套与模芯上下冲压时阻力过大无润滑。

  4、上模刀口冲压时下得过深。

  5、冲压模具间隙不对，冲压过后的废料反弹。

  6、冲压板材的卸料力大于弹簧力。

  7、上下模具刀口钝化使推料力大于退料力

  8、模套与模芯上下冲压时阻力过大无润滑。

  9、冲压过后材料的粉屑积压在上模卸料板上。

  防止四柱压力机模具带料的方法：定期检查弹簧如果有损坏或断裂需换弹簧，调节模具冲压的高度，使冲头闭合时，冲头冲穿板材下至1～2mm，定期给模套和模芯加润滑油，检查上下模具的间隙，及研磨上下模具的刀口，定期清理模具的清洁。

四柱压力机模具带料危害比较大，一旦发现应及时采取措施解决，避免出现安全隐患。